鐵水包用耐火澆注料，施工作業方法
2023-04-28 10:34:11??????點擊：
一、鐵水包用產品情況：
目前國內砌筑鐵水包的材料包括普通粘土磚、普通三級高鋁磚、致密粘土磚、葉蠟石磚、鋁碳化硅澆注料。日本廣播電影公司300t鐵水包的澆注料為葉蠟石剛玉碳化硅，包齡600次以上；日本大光爐200t鐵水包的澆注料為鋁碳，包齡600-700次。日本川崎爐150t鐵水包為高鋁碳化硅，包齡600次以上。
二、鐵水包耐火澆注料特點：
1、選材精良，采用優良三級礬土、焦寶石、碳化硅等。
2、耐火性高，高溫性能優良，使用壽命長。
3、耐沖刷、抗剝落性好、耐腐蝕、耐磨。
4、施工工藝簡單快捷，勞動強度低。
5、使用中不粘渣，包壁光滑。
三、理化性能：
四、施工方法及哄烤制度：
〈一〉施工前準備工作：
1、原料運至現場時，需要保障儲存現場防雨防潮，混合前干燥無結塊。
2、檢查攪拌機、振動棒等施工設備及電氣設備是否正常。
3、支撐胎膜時，胎膜需要準確、穩定、牢固。胎膜表面應提前涂一層廢油等潤滑油。
4、用強制攪拌機混合，準備好ф50播入式高頻振動棒2-3根。
5、冬季施工時，施工現場溫度低于5℃的，應采取保溫措施，并滿足養護溫度大于10℃的要求。
二、混練
1、根據攪拌機的容量和施工速度，以整袋為單位確定進料量。
2、采用自來水，加水量為6-8%(外加)。
3、將澆注料加入攪拌機中，干拌1-2分鐘，邊攪拌邊加水，加水后濕拌3-5分鐘。每次混合的材料需要在20分鐘內用完，流動性較差的材料不得再使用。
三、耐火澆注料成型
1、振動成型包低。加料時，打開振動棒，邊加料邊振動，直至加料完成，然后振動2-3分鐘，直至表面泛漿無大量氣泡排出。澆筑后約2-8小時，材料為初凝，可支撐胎膜進行包墻施工。
2、包墻施工時，應多點均勻加料，邊加料邊振動。使用振動棒時，振動棒應沿圓周方向緩慢移動，整個包墻應連續施工，一次完成。
3、振動棒應緩慢移動，不得長時間振動，也不得長時間振動，導致偏轉。施工結束后，振動棒應緩慢拔出，控制棒拔出后，材料中不留坑。
四、脫模及維護
成型后，脫模前需要與模具靜置4小時以上（炭爐或散熱器可放置在各施工溫度較低時進行保溫）。脫模后，自然養護時間不少于24小時，養護溫度應控制在10-35℃。
五、烘焙制度
烘烤應保障：
小火階段(溫室-150)>24h
>24h中火階段(150-350)
大火階段(500-1000)>24h
總烘烤時間應保障72小時以上。
六、注意事項
雙方技術人員協商解決本規定在施工烘烤和使用中未涉及的特殊問題。
*免責聲明:轉載內容均來自于網絡，如有異議請及時聯系，本網將予以刪除。
目前國內砌筑鐵水包的材料包括普通粘土磚、普通三級高鋁磚、致密粘土磚、葉蠟石磚、鋁碳化硅澆注料。日本廣播電影公司300t鐵水包的澆注料為葉蠟石剛玉碳化硅，包齡600次以上；日本大光爐200t鐵水包的澆注料為鋁碳，包齡600-700次。日本川崎爐150t鐵水包為高鋁碳化硅，包齡600次以上。
二、鐵水包耐火澆注料特點：
1、選材精良，采用優良三級礬土、焦寶石、碳化硅等。
2、耐火性高，高溫性能優良，使用壽命長。
3、耐沖刷、抗剝落性好、耐腐蝕、耐磨。
4、施工工藝簡單快捷，勞動強度低。
5、使用中不粘渣，包壁光滑。
三、理化性能：
四、施工方法及哄烤制度：
〈一〉施工前準備工作：
1、原料運至現場時，需要保障儲存現場防雨防潮，混合前干燥無結塊。
2、檢查攪拌機、振動棒等施工設備及電氣設備是否正常。
3、支撐胎膜時，胎膜需要準確、穩定、牢固。胎膜表面應提前涂一層廢油等潤滑油。
4、用強制攪拌機混合，準備好ф50播入式高頻振動棒2-3根。
5、冬季施工時，施工現場溫度低于5℃的，應采取保溫措施，并滿足養護溫度大于10℃的要求。
二、混練
1、根據攪拌機的容量和施工速度，以整袋為單位確定進料量。
2、采用自來水，加水量為6-8%(外加)。
3、將澆注料加入攪拌機中，干拌1-2分鐘，邊攪拌邊加水，加水后濕拌3-5分鐘。每次混合的材料需要在20分鐘內用完，流動性較差的材料不得再使用。
三、耐火澆注料成型
1、振動成型包低。加料時，打開振動棒，邊加料邊振動，直至加料完成，然后振動2-3分鐘，直至表面泛漿無大量氣泡排出。澆筑后約2-8小時，材料為初凝，可支撐胎膜進行包墻施工。
2、包墻施工時，應多點均勻加料，邊加料邊振動。使用振動棒時，振動棒應沿圓周方向緩慢移動，整個包墻應連續施工，一次完成。
3、振動棒應緩慢移動，不得長時間振動，也不得長時間振動，導致偏轉。施工結束后，振動棒應緩慢拔出，控制棒拔出后，材料中不留坑。
四、脫模及維護
成型后，脫模前需要與模具靜置4小時以上（炭爐或散熱器可放置在各施工溫度較低時進行保溫）。脫模后，自然養護時間不少于24小時，養護溫度應控制在10-35℃。
五、烘焙制度
烘烤應保障：
小火階段(溫室-150)>24h
>24h中火階段(150-350)
大火階段(500-1000)>24h
總烘烤時間應保障72小時以上。
六、注意事項
雙方技術人員協商解決本規定在施工烘烤和使用中未涉及的特殊問題。
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